ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ RTV2 ಅಚ್ಚು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ RTV2 ಅಚ್ಚು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ದ್ರವ ಅಚ್ಚು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕೆಲಸ ತಾಪಮಾನ
ದ್ರವ ಅಚ್ಚು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು -40 ° ಮತ್ತು 250 ° ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;ಅದರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಎರಡು-ಘಟಕ ಮತ್ತು ಏಕ-ಘಟಕ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಮ್ಲಜನಕ ಬಂಧಗಳ ಸ್ವರೂಪವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು ಹೊಂದಿರದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (-40 ° C ನಿಂದ 350 ° C) ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ WhatsApp ಈಗ ವಿಚಾರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಡಿಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ

ಸಲಹೆ 1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮಾಡಲು ನಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಸಲಹೆ 2. ಸ್ಪ್ರೇ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್: ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ನೀರು-ಆಧಾರಿತ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತೈಲ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲ್ಚರ್ಡ್ ಸ್ಟೋನ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಂತಹ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈ (ತಟಸ್ಥ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೈಲ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಚ್ಚು ತಿರುಗಿದರೆ, ನೀವು ಬದಲಿಗೆ ಡಿಶ್ ಸೋಪ್ ಅಥವಾ ಸಾಬೂನು ನೀರನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ RTV2 ಅಚ್ಚು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (3)

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ RTV2 ಅಚ್ಚು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (2)

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ RTV2 ಅಚ್ಚು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ (1)

ಸಲಹೆ 3: ಸಂಪೂರ್ಣ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ: ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಘನೀಕರಣದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘನೀಕರಣದವರೆಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಅನೇಕ ಜನರು ಆರಂಭಿಕ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ನೋಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಘನೀಕರಿಸಬಹುದು.ಒಳಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, 12 ರಿಂದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿರೂಪತೆಯ ತೊಂದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು..

ಸಲಹೆ 4: ಸರಿಯಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ: ಪಾರದರ್ಶಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಘನೀಕರಣ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (80℃-90℃) ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.ನಂತರ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕಾಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.ನೀವು ಸಂಯೋಜಕ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ರಾಳದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.

Rtv2 ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೋಲ್ಡೆಸ್ ಡಿ ಸಿಲಿಕೋನಾ ಪ್ಯಾರಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಫಾರ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-01 (4)

Rtv2 ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೋಲ್ಡೆಸ್ ಡಿ ಸಿಲಿಕೋನಾ ಪ್ಯಾರಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಫಾರ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-01 (3)

Rtv2 ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೋಲ್ಡೆಸ್ ಡಿ ಸಿಲಿಕೋನಾ ಪ್ಯಾರಾ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಫಾರ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-01 (5)

ಅಚ್ಚು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಏಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಅಚ್ಚು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದಿರಲು ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು: 1:

ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ 10 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು 20 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್-ಟೈಪ್ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಅನುಪಾತವು 100:2 ಆಗಿದೆ.ಸೇರಿಸಲಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಾವುದೇ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ ಅನುಪಾತಕ್ಕಿಂತ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜೆಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿಲ್ಲ.ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಂಟೇನರ್ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.